Древесная пеллета

Древесная пеллета: 6 этапов производства

Изготавливаемая из отходов деревообрабатывающей промышленности древесная пеллета – распространенный источник альтернативной энергии. Это твердое биотопливо, применяемое в разных сферах – в коммунальных котельных, в частных домовладения, на промышленных предприятиях и т.д.

Первоначально пелетты (они же – гранулы) изготавливали только из растительного сырья. Преимущественно – мягкого. Соломы, сухой травы. Развитие альтернативной энергетики способствовало изобретению новых методов производства с использованием разных видов сырья.

Гранулы характеризуются хорошими показателями теплотворности. Их легко транспортировать. Они могут применять даже в котлах с автоматической подачей топлива.

Сырье для производства: из чего делают пеллеты

Древесная пеллета изготавливается из любых отходов древесины лиственных и хвойных пород. В производство идет буквально все:

• стружка;
• обрезки;
• горбыль;
• опилки.

Обратите внимание! Кора и отходы с остатками коры также могут использоваться в качестве сырья. Пеллеты из коры – серого цвета. У них – высокий уровень зольности. Они чаще всего используются в промышленности, на крупных котельных, потребляющих большие объемы топлива. Везде, где цена пеллеты важнее ее зольности.

Помимо древесины сырьем является солома, лузга подсолнечника, торф, шелуха пшеницы и многое другое. Но это уже прочие разновидности твердого биотоплива. О них подробнее рассказывается на тематических страницах сайта.

Древесная пеллета: этапы производства

Технология изготовления твердого биотоплива предусматривает шесть этапов. В целом, процесс производства схож на всех предприятиях. Минимальные различия возможны только в отдельных случаях – причиной тому являются особенности используемого оборудования.

1. Подготовка сырья

Сырье бывает двух видов:

• любая древесина без коры;
• древесные отходы с корой.

Древесная пеллета высокого качества производится без коры. Поэтому в отдельных случаях проводится сортировка сырья.

После этого крупные части дробятся. Если это горбыль и рейки, то их сначала измельчают до щепок. После – отправляют на дробилку. Она позволяет получать фракции древесины нужного размера. В идеале – опилки не должны быть более 4-х миллиметров.

2. Доведение до нужных показателей влажности

Чаще всего заготовки имеют слишком высокие показатели влажности – от 40 до 60%. Поэтому они отправляются в сушилку. Там сырье подсушивают, пока уровень влажности не упадет до 8-14%.

Сушка представляет собой специальный барабан, в котором сырье обдувается горячим сухим воздухом.

Кстати! Зачастую древесину высушивают ниже требуемых показателей. Потом ее немного увлажняют уже непосредственно перед самим процессом производства.

На этом этапе очень важно контролировать уровень температуры. Поскольку при превышении критических отметок происходит разрушение лигнина. Это важный древесный элемент. От него зависит прочность пеллет.

3. Увлажнение

При прессовании сырья сочетаются три элемента:

• высокий уровень давления пресса;
• температура внутри аппарата;
• вода.

Чтобы достичь высокой плотности и прочности гранул, к сырью во время прессования добавляют горячий пар и воду.

Кстати! Если продукция изготавливается из хвойного сырья, добавление пара не требуется.

Увлажнение также помогает сохранить работоспособность оборудования на протяжении длительного времени. Поскольку при работе без увлажнения матрицы, валки быстро износятся.

4. Гранулирование

Главный аппарат на производстве – специальный гранулятор. Машина имеет несколько важных элементов:

• мотор;
• матрица для формирования гранул;
• валики, поставляющие и продавливающие при высоком давлении сырье;
• ножи – они обрезают готовые пеллеты.

Обратите внимание! Размер выпускаемых пеллет зависит от используемой матрицы.

Продавливаемое через матрицу сырье нагревается. Формируются гранулы определенного размера. Они остывают, а потом нож обрезает их.

5. Охлаждение

На этом этапе готовая продукция остывает. Она приобретает прочность, твердость.

6. Упаковка

Пеллеты – сыпучая продукция. Ее упаковывают в зависимости от особенностей реализации и ориентируясь на потребности клиентов:

• в огромные мешки емкостью от 500 до 1000 килограмм;
• в небольшие мешки (15-25 кг) для частных домовладений;
• насыпают непосредственно в бункеры для реализации промышленным предприятиям, крупным котельным.

На этом процесс производства считается оконченным. Далее продукция направляется либо сразу потребителю, либо на хранение.

Кстати! Для хранения древесной пеллеты необходимы крытые, сухие, проветриваемые складские помещения. Температура внутри – любая. Мешки не должны стоять на голой земле или бетонном полу. Лучше всего устанавливать их на деревянную основу.

Древесная пеллета: купить по доступной цене

Если вам необходима древесная пеллета, заказать ее можно на нашем предприятии – ООО «Крона Импульс». Мы – один из лидеров украинского рынка твердого биотоплива. Уже сейчас на нашей продукции работает свыше 100 котельных не только Украины, но и соседних государств.

Собственные складские и перевалочные пункты, расположенные в разных регионах страны, позволяют нам обеспечить оперативные поставки продукции в любой город. Мы используем разные виды транспорта. Гарантируем доставку в любых погодных условиях, никогда не прикрываемся форс-мажорами – ваша котельная будет работать постоянно, вы не останетесь без тепла в морозы и снегопады.

Продуманная логистика, большие объемы выпускаемой продукции позволяют нам обеспечивать ежемесячные поставки в объеме 20 тысяч тонн. Цена древесной пеллеты – приемлемая. Точную стоимость вам предоставят наши консультанты. Они же помогут просчитать, какие именно объемы топлива потребуются вам.

Хотите заказать древесную пеллету с доставкой? Обращайтесь в нашу компанию прямо сейчас! Мы предложим вам лучшие условия!