Изображение_Шрот из лузги подсолнечника как сырье для биотоплива_3435
11.12.2019

Шрот из лузги подсолнечника как сырье для биотоплива

Современное биотопливо на основе натуральных материалов является экологически чистым. Шрот из лузги подсолнечника, как высококачественное сырье для биотоплива, используется в производственных процессах достаточно активно. Подобное биотопливо пользуется большим спросом на потребительском рынке нашей страны. Оптимальная стоимость, доступность и хорошая теплоотдача делают представленное сырье популярным материалом для производства экологически чистых топливных ресурсов для современного твердотопливного отопительного оборудования.

Что такое шрот из лузги подсолнечника?

Для того, чтобы получить гранулированный и не гранулированный шрот из лузги подсолнечника необходимо выполнить такую важную работу, как экстракция семян. После данного процесса в самом сырье еще может остаться примерно до двух процентов остаточных масел. В основном материал приобретает серый цвет. Хотя оттенки могут быть и несколько другими. Шрот имеет очень приятный аромат, словно чистое, свежее подсолнечное масло. В зависимости от производственных процессов в шроте может оставаться от тридцати до сорока процентов белка. Стоит отметить, что чем больше белка в представленном выше сырье, тем выше его энергетическая ценность.

Шрот из лузги подсолнечника также используют при изготовлении кормов для сельско-хозяйственных животных. Но этот материал стал очень выгодным в продуктивном и экономическом плане для изготовления именно натурального биотоплива. Топливные ресурсы из подсолнечника занимают лидирующую позицию на современном энергетическом рынке нашей страны. Развитие современных технологий предусматривает отказ от классических видов топливного сырья. Таких, как газ, дрова, уголь. Ломаются старые стандарты и открываются новые перспективы.

Правила хранения шрота с целью создания качественного биотоплива

Для использования упомянутого сырья в производственных целях, создания высококачественного твердого топлива, существуют некие правила хранения материала, соблюдение которых помогает сохранить его изначальные качественные характеристики.

Следовательно, хранить шрот достаточно длительное время можно штабелями в объемных мешках и насыпью, но обязательно в крытом помещении. Очень важно, чтобы на материал не попадали ультра-фиолетовые излучения. То есть прямые солнечные лучи. Особенно в летнее время.

В помещениях, где хранится шрот, нужно оборудовать хорошую вентиляционную систему. Также насыпь время от времени следует тщательно перемешивать. Для представленного сырья вредное воздействие оказывают не только солнечные лучи, но и влага. Мешки нужно устанавливать на деревянные поддоны. Либо лучше всего для соответствующего хранения подходят специально сооруженные стеллажи. Чтобы не было процесса гниения со временем, уровень влажности не должен превышать шести процентов.

Плохо также если шрот из лузги подсолнечника слишком нагревается. Оптимальный вариант — на пять градусов больше температуры окружающей среды, (воздуха). Если сырье хранится под навесом и хорошо проветривается, тогда проблем с оптимальным температурным режимом возникнуть не должно.

Особенности биотоплива изготовленного из шрота подсолнуха

Изображение_3436

В наше время качественное биологическое топливо используется не только для эффективного обогрева частных домов и коттеджей. Его активно используют для обеспечения теплом и бесперебойным горячим водоснабжением крупных промышленных объектов, торговых центров, офисных и административных помещений. Практически везде. И этому есть ряд веских причин.

Биотопливо на основе подсолнечного шрота обладает такими преимуществами, как:

  • высокая отдача тепла, значительно больше чем у древесины;
  • вполне лояльная ценовая политика;
  • практически полное отсутствие влаги;
  • высокая плотность;
  • высокая экологичность;
  • простота использования и хранения;
  • длительное горение, (даже в процессе тления биотоплива выделяется достаточная для обогрева тепловая энергия).

Этого вполне достаточно, чтобы отдать предпочтение касательно использования выше упомянутых топливных ресурсов в качестве основного материала для обогрева помещений любой площади. Поскольку, как было обозначено выше, биотопливо на основе такого сырья, как шрот из лузги подсолнечника выделяет значительное количество тепла даже при тлении остатков после процесса горения, Вы сможете экономить значительные финансы на приобретении новых партий топливных ресурсов и при этом не нуждаться в отоплении, всегда ощущая уют и комфорт в своем доме. Многие домовладельцы и предприимчивые люди уже давно оценили преимущества данного вида экологически чистого твердого топлива, успешно его используют для обогрева жилищных и промышленных помещений.

Технология производства биотоплива из шрота лузги подсолнуха

Что представляет собой шрот мы уже разобрались. Также обозначили основные преимущества, которые служат подтверждением высокого качества биотоплива на основе шрота из лузги подсолнечника. Теперь пришло время немного разобраться в вопросе самой технологии производства твердых гранул. То есть топливного материала для твердотопливного отопительного оборудования.

По сути, шрот — это отходы, что остаются от переработки семян на масло-экстракционных предприятиях. Этим отходам нашли весьма интересное и очень полезное применение. Процесс изготовления твердого топлива из шрота лузги подсолнечника состоит из нескольких важных этапов.

В самом начале необходимо позаботиться о поставке сырья непосредственно к производственному объекту от поставщика. Этот вопрос должен решить сам поставщик выше представленной продукции. На этом этапе заострять внимание не будем. Переходим к следующему.

Дробление

Если шрот из лузги подсолнечника в гранулах, далее следует процесс измельчения. Данный процесс осуществляется с помощью специального оборудования. Речь идет о пневматической молотковой дробилке. Сырье поступает в бункер посредством шнековых транспортеров. Этап измельчения гранул происходит за счет очень быстрого вращения отбойных молотков. Размеры фракций регулируются посредством специальных сит, которые устанавливаются внутри самой дробилки. Обычно размеры фракций не превышают одного сантиметра. Но оптимальным вариантом считается всего три миллиметра. После измельчения сырье подается в накопительные бункеры, которые изготавливаются из высокопрочных материалов.

Прессование

Производственные прессовые установки еще называют грануляторами. Они являются основными элементами в этапах производства твердого биотоплива. Подобные прессы являются универсальными. Другими словами с их помощью также можно изготавливать твердое топливо с использованием не только шрота, а и других видов материала. Например таких, как: солома, древесные опилки или торф. Чтобы пеллеты в итоге обладали максимальной плотностью, оборудование необходимо подстраивать под конкретный вид сырья. Процесс прессования осуществляется при температурном режиме от двести пятьдесят до триста градусов по Цельсию.

Высокие температуры в данном производственном процессе используются с целью выделения характерного растительного вещества — лигнина, которое обладает связывающими свойствами. В таком случае не понадобится добавление различных синтетиков на подобии клея. Такое биотопливо изготавливается исключительно с природных компонентов и соответственно является экологически чистым. Его употребление в качестве топливных ресурсов для современных котлов не загрязняет окружающую среду, является абсолютно безопасным для живых организмов. В современных прессовых установках используют матрицу немецкого и итальянского производства. Матрица является основным элементом гранулятора без которого процесс прессования не может быть осуществим. Для качественного производства также важно выбирать шрот из лузги подсолнечника высокого качества. Если использовать все приведенные выше рекомендации в результате получается биотопливо, что соответствует международным стандартам качества и является востребованным на европейском потребительском рынке.

Транспортировка продукции

Готовая продукция транспортируется посредством ленточных транспортеров с гофробортом или без борта. По типу ленты транспортеры могут отличаться друг от друга. Например, лента может быть изготовленная из прочной ткани с металлическими элементами или из полиуретана. Оптимальное оборудование должно быть простым в эксплуатации, иметь надежную конструкцию, быть энерго-эффективным.

Охлаждение пеллет после этапа прессования

После прессования под высокой температурой пеллеты проходят этап сушки и охлаждения. После пресса топливо имеет температуру примерно восемьдесят градусов. Температуру необходимо понизить до температуры воздуха окружающей среды. Сушка дает возможность укрепить пеллеты и удалить мелкие частицы, что не были спрессованными.

В результате гранулы биотоплива не деформируются и не раскалываются при их транспортировке и хранения. Охлаждение происходит благодаря вентиляторам в специальной камере, которые подают потоки холодного воздуха. Это позволяет не только существенно снизить температуру биотоплива, но и удалить остатки пыли. Процесс охлаждения полностью автоматизирован. Для данной цели используется долговечное, прочное и современное по технологических мерках.

Упаковка готовой продукции — фасовка на производстве

Данный этап является финальным в процессе производства и предусматривает упаковку готовых гранул биотоплива в специальные пакеты. То есть фасовку. Таким образом пеллеты удобно транспортировать и сам продукт сохраняет свою целостность, качество. Пакеты бывают различного объема. Различные нюансы, что касаются фасовки, решаются уже самым производителем.

Биологическое твердое топливо высокого качества на основе такого сырья, как шрот из лузги подсолнечника очень востребованное практически во всей Европе и пользуется популярностью среди потребителей нашей страны. Одним из ведущих отечественных поставщиков упомянутого сырья есть компания «Крона Импульс». Наши поставки также осуществляются потребителям из многих стран СНГ. Более подробную информацию можно почитать здесь — https://www.kronaimpuls.com.ua/.

С выше представленных аргументов легко сделать вывод, что данный вид топлива на сегодняшнее время считается лучшей альтернативой в плане высокого уровня теплоотдачи и экономии финансовых средств. Данный экологически чистый топливный материал хорошо сохраняется при надлежащих условиях и всегда легко доступен.

Форма заказа. RU
Feedback Popup. Ru