Закупка лузги подсолнечника
31.05.2019

Закупка лузги подсолнечника

При производстве твердого биотоплива используется растительное сырье разных культур. Но чаще всего компаний-производителей интересует закупка лузги подсолнечника. Из нее удается создавать максимально качественное топливо с высокими показателями теплотворности. При условии, что закупаемая лузга – качественная.

Отходы переработки семян подсолнуха используются в сфере альтернативной энергетики для получения высококачественного твердого биологического топлива. Оно используется в частных домовладениях, на коммунальных котельных и промышленных предприятиях для:

  • обогрева помещений;

  • подогрева воды;

  • получения энергии.

Лузга семян позволяет получать качественные брикеты, которые характеризуются такими показателями, как:

  • механическая прочность;

  • плотность;

  • высокий уровень теплотворность.

Также такие изделия – с низким процентным содержанием влаги. У нее – малые показатели зольности. Поэтому брикеты и дают много энергии. Больше, чем традиционные дрова.

Закупка лузги подсолнечника: кто заинтересован в ней

Закупка лузги подсолнечника

Украина – аграрная страна. В этом нет сомнений. Одна из приоритетных культур, выращиваемых на сельскохозяйственных угодьях – подсолнечник. Из его семян получают растительное масло.

На протяжении многих лет время отходы переработки семян доставляли много неудобств маслоэкстракционным заводам. У них малый вес при большом объеме. Они источали неприятный аромат. Часто воспламенялись. Их утилизация требовала много вложений и времени.

Однако развитие альтернативной энергетики существенно упростило жизнь владельцам и руководителям маслоэкстракционных комбинатов. Теперь нет необходимости искать способы утилизации отходов – их закупают компании, специализирующиеся на производстве твердого биотоплива.

Обратите внимание! Лузга характеризуется низкой насыпной плотностью – всего 170 килограмм на метр кубический. Плотность качественных брикетов – около 1300 килограмм на метр кубический. Минимальная плотность (низкокачественной продукции) – около 750 килограмм на метр кубический. Уровень уплотнения – 5-10 раз. То есть, на производство одной тонны брикетов нужно от 5 до 10 тонн лузги.

С каждым годом производство растительного масла в Украине растет. Соответственно, появляется больше отходов. Что открывает отличные перспективы для производителей твердого биотоплива.

Показатели производства растительного масла из семян подсолнечника в Украине

В 2018 году украинские фермеры заняли под подсолнечник более 6 млн. гектаров посевных площадей. Это рекордный показатель. Также удалось выйти на рекордную среднюю урожайность – 23 центнера с гектара.

Все это привело к увеличению объемов переработки семян. Так, за сентябрь – декабрь 2018 году было переработано более 4,5 миллионов тонн семян. Выработано – более 2 миллионов тонн растительного масла. Эти показатели на 10% выше, чем за аналогичный период 2017 года.

Соответственно, выросло количество отходов. Поэтому у производителей брикетов не должно возникать проблем с сырьем. Однако есть ряд нюансов.

Как осуществляется закупка лузги

Для компаний, специализирующихся на изготовлении брикетов, важно качество сырья. В частности, учитывается влажность. Хотя впоследствии всегда проводится работа по доведению шелухи до определенных показателей влажности.

Более важное требование – чистота сырья. То есть, отсутствие в нем посторонних примесей. Если наличие небольшого количества растительных добавок не является критичным, то присутствие разного мусора, камней, земли и прочего – серьезная проблема. Ведь такие включения отрицательно влияют на общее качество изготавливаемого топлива:

  • прочность;

  • горючесть;

  • теплотворность.

Главное – организовать закупку сырья. Здесь возможно несколько вариантов развития ситуации. Например, сотрудничество с трейдерами. В данном случае не придется тратить время и усилия на поиск поставщика. Просто заключается договор и на предприятие постоянно поставляется сырье.

Второй вариант – выход непосредственно на маслоэкстракционные заводы и прочие предприятия, занимающиеся переработкой семян подсолнуха. В таком случае также следует работать по договору, чтобы постоянно получать от завода сырье.

Третий вариант – периодический поиск поставщиков через профильные сайты и биржи. Однако данный метод может привести к тому, что однажды вдруг не окажется достаточно лузги. Производство будет простаивать.

Поставки лузги осуществляются разными видами транспорта. Все зависит от расстояния между предприятиями и развития транспортной инфраструктуры. Однако, учитывая большие объемы при малом весе, лучше всего проводить закупки сырья у поставщиков, которые находятся в непосредственной близости к производственным мощностям компании, специализирующейся на изготовлении твердого биотоплива.

В целом, организовать процесс закупки лузги – не так уж и сложно. Учитывая объемы переработки подсолнуха в Украине.

Почему топливные брикеты пользуются такой популярностью

Закупка лузги подсолнечника

Почему закупка лузги подсолнечника столь распространена в нашей стране? Потому что повышенным спросом с каждым годом пользуются брикеты, изготавливаемые из этого сырья. Давайте вкратце рассмотрим их основные преимущества.

Обратите внимание! Брикеты – это небольшие цилиндры, диаметр которых около 6,5 сантиметров, длина до 14 сантиметров. Плотность – до 1300 килограмм на метр кубический. Теплотворность – от 4900 ккал на килограмм. Влажность – не более 8%, а зольность – от 1%.

1. Теплотворность

Уровень отдачи тепла – выше, чем у прочих видов биологического топлива. И на уровне с другими видами топлива, коим является уголь, природный газ.

2. Длительность горения

Изделия сгорают ровным, высоким пламенем. Полное время сгорания качественной продукции – до 3 часов. Плюс – тление, которое продлевает время выделения тепла до 7 часов.

К сведению! Они удобны в использовании. Плотные и прочные, с ровной поверхностью. Не оставляют заноз. Легкие.

3. Экологическая чистота

В процессе производства в сырье не добавляются химические и прочие компоненты. Только натуральные ингредиенты. Поэтому топливо не выделяет летучих опасных соединений, способных спровоцировать аллергические реакции.

Обратите внимание! Сера и угарный газ выделяются минимально. Их практически нет.

Если продукция изготовлена по современным стандартам безопасности, то в процессе горения она практически не выделяет дыма. Даже если труба с маленькой тягой, в помещении во время розжига котла или печи, не будет дыма.

4. Низкий уровень зольности

Показатель зольности колеблется в среднем от 0,5 до 1,5%. Поэтому не нужно часто чистить котел. Для сравнения приведем показатели зольности прочих видов твердого топлива:

  • дрова – выше 15%;

  • черный уголь – около 20%;

  • бурый уголь – свыше 40%.

Кроме того, зола лузги подсолнуха содержит в себе разнообразные минеральные вещества. Что делает ее ценным удобрением.

5. Простота хранения и транспортировки

Брикеты не требовательны к условиям хранения. Достаточно просто обеспечить им защиту от влаги. Подойдет обычное крытое вентилируемое помещение. Топливо рекомендуется хранить на поддонах. Чтобы не притягивало влагу с земли. Свойства будут сохраняться на протяжении многих лет.

Не возникнет проблем с транспортировкой. Изделия упаковываются в мешки. Могут перевозиться любым видом транспорта.

Технология производства и качественные характеристики

Чтобы понимать, почему закупка лузги подсолнечника настолько популярна, давайте вкратце рассмотрим основные этапы производства данной продукции. А также расскажем, что оказывает непосредственное воздействие на их качество, по каким параметрам можно определить топливо высокой теплотворности.

Этапы изготовления брикетов из лузги подсолнуха

В основе технологии – прессование сырья при высокой температуре. Она может достигать 350 градусов. Это гарантирует прочность продукции. Способствует оплавлению поверхности, что также обеспечивает дополнительную механическую прочность.

  1. Подготовка сырья.

Начинается все с закупки лузги. Как организовать данный процесс – мы рассмотрели выше. Сырье доставляется на место производства. Там проводится его подготовка – в частности, доведения до нужных показателей влажности.

Важно, чтобы влажность не превышала отметки в 10%. В противном случае – возникает критическая влажность. При которой достичь нужного результата невозможно. Влага будет разрушать изделия буквально изнутри. На поверхности образуются трещины.

После этого материал может дополнительно измельчаться, чтобы получить частицы нужной фракции. В случае с лузгой измельчение проводится для того, чтобы раздробить слежавшиеся части и кусочки, образовавшиеся при производстве растительного масла.

  1. Прессование.

Осуществляется сжатие при высоком давлении. Во время этого процесса происходит дополнительное выделение энергии – в результате трения повышается температура. Это способствует получению более надежных и прочных изделий.

Обратите внимание! В некоторых случаях на производство одной тонны брикетов необходимо до 10 тонн сырья.

Для прессования могут использовать прессы разных типов. Наиболее распространенными являются поршневые и шнековые модели.

Поршневые прессы функционируют по циклическому принципу. Каждый отдельный ход поршня позволяет прессовать заданный объем лузги. Она выдавливается через сопло. Получаются готовые брикеты. Обязательно предусмотрен специальный маховик — он необходим для того, что выровнять нагрузку, которая ложится на двигатель устройства. Преимущество такого аппарата – в низком износе самого поршня. А вот сопло изнашивается относительно быстро.

К сведению! Распространению поршневого оборудования способствует его дешевизна и простота эксплуатации.

Шнековые модели – не такие тяжелые. Поскольку в них нет поршня, который и составляет основную часть массы поршневых устройств. Шнек обеспечивает непрерывный выход готовой продукции. Поэтому обязательно предусмотрен специальный нож, который нарезает ее на части. Основное преимущество – более высокая плотность топливо, тихая работа. Недостатки – солидный расход энергии и быстрый износ шнека.

Качественные характеристики: что влияет на эффективность создаваемого топлива

Уже когда осуществляется закупка лузги подсолнечника, компании-производители твердого биотоплива оценивают качество сырья. На качество и энергоэффективность готовой продукции оказывает непосредственное воздействие два показателя:

  • плотность;

  • влажность.

Рассмотрим более подробно каждый из них.

  1. Плотность.

От неё зависит сразу несколько показателей – устойчивость к негативному воздействию влаги, механическая прочность, калорийность.

Чем более плотный брикет, тем выше его качество. И тем более высокая конечная калорийность. Чем ниже плотность, тем ниже уровень теплотворности. В подтверждение – несколько цифр: при плотности в 700 килограмм на метр кубический выделяется около 13 МДж на килограмм топлива, а при плотности в 1200 килограмм на метр кубический выделяется около 25-27 МДж на килограмм топлива.

  1. Влажность.

О важности влажности мы уже упоминали выше. Теперь несколько подробнее. Оптимальные показатели готового топлива в разрезе влажности не должны превышать 10%. В идеале – быть еще ниже и стремиться к 4%. Такие брикеты хорошо горят, выделяют достаточное количество энергии.

Если важности более 10%, поверхность готового изделия будет покрыта трещинами. Появляется высокая хрупкость. У продукции нет товарного вида. Она не выделяет нужно количества тепла.

Подводя итог

Брикеты, изготавливаемые из отходов сельскохозяйственной продукции – современный вид топлива, пользующийся все большей популярностью. Их преимущества:

  • высокая теплотворность;

  • простота использования;

  • экологическая безопасность;

  • возможность использовать практически во всех твердотопливных котлах и обычных печах.

Главное достоинство – длительное горение и тление с выделением тепла.

Для обеспечения бесперебойного процесса производства важно, чтобы закупка лузги подсолнечника осуществлялась регулярно. Как организовать этот процесс, мы рассмотрели в первой части статьи.

Украинская компания ООО «Крона Импульс» является ответственным производителем, использующим в своей работе только высококачественное сырье. Что позволяет изготавливать энергоэффективные брикеты. Их качество подтверждено различными сертификатами, в том числе – международного образца.

Компания «Крона Импульс» поставляет свою продукцию не только украинским потребителям. В ней заинтересованы и в ближнем зарубежье. Только зимой 2018 года компания обеспечивала бесперебойную работу более 100 крупных котельных.

Для удобства потребителей, создана собственная сеть перевалочных и складских пунктов, функционирующих в разных уголках страны:

  • Днепре;

  • Львове;

  • Виннице;

  • Харькове;

  • Запорожье;

  • Измаиле и других городах.

Такое размещение обеспечивает бесперебойность поставок, исключает любые форс-мажоры. Для поставок используются различные виды транспорта – автомобильный, железнодорожный, морской и речной.

Если у вас остались вопросы, хотите уточнить, как именно начать сотрудничество с компанией «Крона Импульс», желаете получить дополнительную информацию, свяжитесь с консультантами. Контакты представлены на этом сайте. Выбирайте любой удобный для вас способ связи – менеджеры предоставят всю интересующую вас информацию. В том числе, сертификаты качества на продукцию, если в этом есть необходимость.

Форма заказа. RU
Feedback Popup. Ru